制藥網(wǎng)
視頻中心
SED-16SX 數(shù)粒線
播放：1172 上傳時間：2024-04-17
工作原理：
電機通過齒輪傳動帶動理瓶花盤工作。瓶斗內(nèi)的瓶子通過理瓶花盤的半圓槽將瓶子從理瓶花盤的下方轉(zhuǎn)動到理瓶盤上方，半圓槽內(nèi)的瓶子經(jīng)過理瓶機構(gòu)的翻瓶板理瓶，自動將瓶口朝下瓶底朝上的瓶子進行翻轉(zhuǎn)完成理瓶。
主要特點：
本機是機電一體化的設(shè)備，操作方便，維修簡單，運行可靠。
裝有出瓶定量控制檢測及過量過載保護裝置。
機架及料桶均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，外觀漂亮，符合GMP要求。
無需用氣源吹瓶，利用自動反瓶機構(gòu)，并配有集瓶裝置，大大提高生產(chǎn)效率。
輸送瓶機構(gòu)送瓶軌道上的擋瓶器件將由上道設(shè)備傳送過來的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋板的震動，有序地進入藥倉，在藥倉上裝有計數(shù)光電傳感器，落入藥倉的藥品經(jīng)光電計數(shù)傳感器定量計數(shù)后裝入裝瓶位置的瓶中
產(chǎn)品特點:
(1）兼容性強，可以對片劑（包括異型片）、膠囊、軟膠囊（透明、不透明）、丸劑等固體制劑或固體顆粒進行計數(shù)裝瓶；
（2）振動下料：16通道振動均勻下料、翻板分裝機構(gòu)下料、出料均勻平穩(wěn)，不損傷藥品；
（3）抗高粉塵：采用本公司的抗高粉塵光電傳感技術(shù)，在高粉塵的情況下一樣可以穩(wěn)定工作；
（4）計數(shù)準確：光電傳感器自動計數(shù)，裝瓶誤差小于國家標準；
（5）特殊結(jié)構(gòu)的漏嘴，能防止堵藥，瓶口小的藥瓶也能快速裝瓶（選配）；
（6）智能化程度高，具有無瓶不數(shù)，故障自檢等多項檢測報警控制功能；
（7）功能配套：缺瓶光電傳感器自動檢測，自動停機；
（8）操作簡單：采用智能化設(shè)計，各種運行參數(shù)根據(jù)需要進行設(shè)置；
（9）維護方便：操作人員只需簡單培訓即可操作，拆卸、清洗、更換部件簡單方便，不需工具；
（10）密封防塵：配置除塵盒，減少粉塵污染（選配）。
產(chǎn)品概述
輸送瓶機構(gòu)送瓶軌道上的擋瓶氣缸將由上道設(shè)備傳送過來的瓶子，擋在裝填干燥劑的位置，等待裝填干燥劑，瓶口對準剪斷機構(gòu)。步進電機驅(qū)動送袋機構(gòu)，將干燥劑袋從干燥劑袋盤架拉出，色標傳感器檢測干燥劑袋并控制袋長度，剪刀將干燥劑袋剪斷，裝入瓶內(nèi)，輸送瓶機構(gòu)的傳送帶將已裝入的干燥劑的藥瓶輸送給下一道設(shè)備，同時，待裝干燥劑的藥瓶補充到裝填干燥劑袋的位置。
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1） 兼容性強，適合各種規(guī)格、各種材質(zhì)的圓形、扁圓、方形、扁方瓶。
（2） 有色標、無色標盤狀袋裝干燥劑袋；
（3） 采用預放干燥劑帶設(shè)計，避免袋包傳送不均勻，保證袋長控制的準確性。
（4） 放袋采用干燥劑袋厚自適應(yīng)設(shè)計，避免傳送過程中破袋的發(fā)生。
（5） 高耐用刀口，剪切準確可靠，不會切破干燥劑袋
（6） 具有無瓶不工作、故障自檢、干燥劑袋不入瓶等多項檢測報警控制功能，確保設(shè)備運行的連續(xù)性跟干燥機袋塞入的準確性。
（7） 全系的運行，與上、下道的工序只能聯(lián)控，協(xié)調(diào)性好，無需專人操作，節(jié)約人工
（8） 光電傳感元件為中國臺灣生產(chǎn)，穩(wěn)定耐用。
機器概述：
系列高速搓式旋蓋機的工作過程分為:自動送瓶、自動理蓋、送蓋、上蓋、壓蓋、旋蓋、自動出瓶。它是我公司嚴格按照國家GMP標準和工藝要求設(shè)計的全自動包裝設(shè)備。本機的設(shè)計制造原
則就是在高的運行效率下提供優(yōu)秀、準確、高效的旋蓋工作。該機的主傳動部分被放置在箱體內(nèi)，避免了傳動機構(gòu)磨損等原因造成對物料的污染，凡與物料接觸的部分進行了高精度的拋光。
本機裝有無蓋停機、有蓋開機等安全保護裝置
適用范圍：
適用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、化妝品、油脂等塑料瓶及玻璃瓶產(chǎn)品封口
產(chǎn)品優(yōu)勢
1全新的模塊智能化設(shè)計，防潮，防腐，防塵，防磁干擾。使用壽命長，故障率極低，維修簡單。
2、主機發(fā)生器采用最新進口晶體管，CPU模塊控制和保護功能，
3、面板上所有功能件標示清楚、操作便利
4、180℃銅線感應(yīng)線圈4個，220V 風機3個，封口速度快，封口效果好，
5、 感應(yīng)頭高低可調(diào)，能適應(yīng)各種高度容器之封口包裝
6、全風冷散熱系統(tǒng)，高效高速，可24小時連續(xù)工作
7、不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求
8、 可移動式，方便靈活與生產(chǎn)線配套使用，推車與主機可分拆，方便運輸
9、同機型感應(yīng)頭、主機都可互換通用，有效降低使用成本。通過CE認證
工作原理
需要貼標的瓶子經(jīng)送瓶軌道的傳輸，通過瓶距調(diào)節(jié)機構(gòu)將瓶子等距離拉開，光電傳感器感應(yīng)到經(jīng)過的瓶子，發(fā)出訊號，傳動系統(tǒng)得到訊號開通，開始送標，張緊系統(tǒng)實現(xiàn)對標紙帶的張緊，經(jīng)過打碼機打碼，標紙定位光電傳感器根據(jù)標紙的長度定位，將標紙拉出一定的長度，在貼標部件和壓標部件的作用下，標紙自動剝離，平整地貼到瓶子要求的位置上，完成整個貼標過程。
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）兼容性強，適用于各種圓形物體；（2）走標采用張緊設(shè)計，即能保證打碼質(zhì)量，也能準確的控制標紙長度和起標均勻度。（3）采用預放標系統(tǒng)，出標穩(wěn)定，貼標平整性好，位置精度高；（4）滾壓標紙對不同的瓶型，采用不同的方式，保證貼標的質(zhì)量；（5）中文或中英文對話控制板面，可存儲十組品種參數(shù)，調(diào)節(jié)、使用特別方便；（6）全自動運行，與上、下道工序智能聯(lián)控，協(xié)調(diào)性好，無需專人操作，節(jié)約人工。
